Рамные и якорные мешалки

Мешалка рамная является тихоходным устройством. Основное ее назначение – перемешивание вязких и тяжелых жидкостей. Поэтому диаметр ее максимально приближен к диаметру сосуда, что позволяет захватывать при смешивании оседающие осадочные частицы, не допускает залипания на стенках и перегрева жидкости. Если в процессе производства возникает необходимость в перемешивании менее вязкой жидкости, то рамная мешалка легко превращается в якорную мешалку методом исключения из конструкции поперечных элементов.

Назначение рамной мешалки

• Выполняется перемешивание тяжелых и вязких жидкостей.
• Увеличивается интенсивность теплообмена.
• Исключается образование осадка на стенках емкости.

Конструктивные особенности рамных и якорных мешалок

Мешалка рамная (якорная) – перемешивающее тихоходное устройство с импеллером, напоминающим по внешнему виду раму. Приводом рамной мешалки  выбирают мотор-редуктор с низким количеством оборотов. Мешалка Рамная (МР) может быть изготовлена из легированной или нержавеющей стали, ПВХ. Если по весу МР превышает допустимые значения для взвешенного состояния, то в конструкции предусматривается добавление опорного корпуса подшипника.

Диаметр МР варьируется от 600 до 3000 мм. Рама МР бывает разъемной и неразъемной, в зависимости от ее габаритов.

В емкостях, имеющих относительно небольшую высоту, используется популярная модификация рамной мешалки – мешалка якорная. Импеллер якорной мешалки внешне напоминает якорь, чем и вызвано ее название, и не имеет свойственной МР перемычки между валом и верхним краем импеллера. Чаще всего корпус подшипника бывает закреплен на крышке емкости, образуя консольную конструкцию. Мешалка в этом случае работает, как бы, в подвешенном состоянии.

И рамная мешалка и якорная мешалка могут работать в емкостях с коническим или эллиптическим дном. Напомним, что по размерам мешалка приближается к диаметру сосуда, что исключает налипание жидкости на его стенках, образования осадка и местного перегрева.

Области применения рамных и якорных мешалок

• В пищевой промышленности — для создания паст, соусов и прочих тяжелых и вяжущих пищевых жидкостей.
• В химической промышленности – для перемешивания химических растворов, масел, синтетических смол и прочих вязких жидкостей.
• В строительной промышленности – для перемешивания тяжелых строительных растворов, бетонного, цементного и пр.
• В нефтяной промышленности – для перемешивания вязких нефтепродуктов.
• В фармацевтической промышленности – для создания лекарственных препаратов на основе масел.

Устройство рамной мешалки

Рамные мешалки изготовляются в двух исполнениях: с соосно-цилиндрическим мотор-редуктором (исполнение А ) и с червячным мотор-редуктором (исполнение Б).

Устройство мешалки

1 — привод мешалки;

2 — корпус подшипника (при необходимости);

3 — присоединительный фланец;

4 — вал;

5 — перемешивающее устройство (импеллер).

6 — дополнительные импеллеры (при необходимости).

Параметры типовых аппаратов с рамными мешалками:

Объем емкости аппарата, м3	Диаметр мешалки, мм	Число оборотов мешалки, мин-1	Мощность привода, кВт
0.5	700	90	3.0
1.0	950	70	5.5
1.5	1120	63	7.5
2.5	1250	56	7.5
4.0	1500	50	11.0
6.0	1600	50	15.0

Рамные и якорные мешалки: реализованные проекты

Реактор с якорной мешалкой

МЯ-900-46,7-7,5-380-ст3 Якорная мешалка в реакторе емкостью 0.9 м3. Диаметр импеллера -900 мм. Количество оборотов импеллера -46.7 об/минуту. Потребляемая мощность мешалки -7.5 кВт от сети напряжением 380В. Материал изготовления  — ст3.